发酵开始前,必须对设备进行**灭菌。通常采用高温蒸汽(121℃,0.1MPa)灭菌30分钟以上,杀灭所有微生物。空气过滤器采用0.2μm微孔滤膜,确保无菌空气供应。
灭菌后冷却至培养温度,接入预先培养的种子液。接种量一般为发酵液体积的5-10%。接种后启动搅拌和通气系统,开始培养。
氧传递:空气中的氧溶解到液体中,再扩散到细胞表面。这一过程受搅拌速度、通气量和液体性质影响。
营养传递:培养基中的营养物质通过扩散和对流到达细胞周围。
代谢产物传递:细胞代谢产生的物质从细胞内排出,扩散到培养液中。
通过控制环境参数影响微生物代谢方向:
溶氧浓度影响好氧菌的生长和产物形成
pH值影响酶活性和细胞膜通透性
温度影响代谢速率和蛋白质结构
营养限制可诱导次级代谢产物生成
传感器实时监测温度、pH、溶氧、泡沫、搅拌转速、通气量等参数,控制系统自动调节或报警。现代设备还可在线检测生物量、产物浓度等指标。
发酵结束后,根据产品性质采取不同处理方式:
胞内产物需破碎细胞提取
胞外产物可直接从发酵液中分离
菌体本身为产品时进行收集干燥
